玻璃瓶化妆品瓶自动喷砂机

这款喷砂机适合加工各种形状的玻璃瓶、玻璃杯、塑胶瓶、金属瓶等产品。也适合加工各种材质的多面体工件。可以加工直径100mm，高度300mm的产品，由于当产品进入喷砂机的加工舱时，产品会连续自动旋转，所以喷砂处理后的产品砂感饱满、均匀、统一。这款设备自带除尘系统，无需担心环境污染，砂料自动回收循环使用，能耗低。配备噪音处理系统，加工时噪音只有80分贝左右。

玻璃酒瓶在成型后要进行后加工，后加工的方式有磨砂、蒙砂、釉彩、镀膜、贴花等，就磨砂而言，传统的方法是使用氢氟酸浸泡法，该方法的优点是可以批量生产，缺陷是氢氟酸浸泡后的瓶子难以清洗干净，易留有残留，处理时间长、装酒存在一定风险，对环境有一定的污染，同时对操作工也有一 定程度的伤害。为了克服氢氟酸浸泡法存在的缺陷。

百翔喷砂机械设备厂研发了一种通过物理方法对酒瓶进行磨砂的工艺，工作原理将成型后的酒瓶送 入喷砂机，在喷砂机内将高速金刚沙喷向旋转的酒瓶，在酒瓶上打出重叠的小麻点而起到磨砂的效果，该设备使用的优点是：生产成本低、不使用氢氟酸，无污染，工艺完成后甚至不需要清洗，自动化程度高。

转盘式全自动喷砂机特点：

1、大转盘连续或间歇回转，小转盘公转，多工位同时加工。

2、喷枪组可水平、垂直移动，亦可多角度摆动。

3、喷砂时间可调节。

4、可设定人机介面控制。

5、引进国外先进技术，融合本公司多年的生产经验研发而成，操作简便。

6、转台自动间歇回转（也可设计连续旋转），小转台自转,运行稳定，加工效率高。

7、喷枪可摆动也可定点喷砂,喷枪摆动速度及小转台自转均可变频调节。

8、采用PLC电气控制系统，自动化程度高，稳定性好，故障率低。

9、配备申请了专利的旋风分离器，分离可用砂料与粉尘效果好，可用砂料自动循环使用，从根本上降低了生产成本。

10、喷嘴采用特制高耐碳化硼材料，使用寿命长。

11、独立的脉冲式滤芯除尘，通风性能好，环保无污染。

12、加装申请了专利的降噪器，可以将加工时产生的噪音降低到80分贝左右。

13、根据工件尺寸，配置专用工装夹具，装夹快捷、稳固，效率高，产量大。

14、本机设有多个喷头，喷头摇摆可变频调速，每个喷头的压力可根据加工要求单独调整。

15、设有4个工位，大转盘连续运作，小转盘在加工位自转，喷枪可水平，垂直，自由调节，喷砂时间可根据喷砂效果自行设定，灵活性高。

16、电器采用三菱PLC编程控制系统，台达变频器，正泰电器配件。

17、间歇式的喷砂机采用自动气缸门与喷砂动作互锁联动。

18、喷砂工作舱粉尘由脉冲滤芯除尘箱或布袋除尘箱回收，砂材自动循环使用。

百翔BX1515-12A-32Z 连续转盘自动喷砂机技术参数：

主机结构采用3.5-20mm厚冷扎钢板焊接而成。

除尘器: 3.5-6.0MM厚冷扎钢板焊接而成。

喷砂机舱内关键部位都粘有5mm厚度的硅胶皮保证机舱不损坏。

外表喷塑处理，精加工件均采用45#钢制作而成。

外形尺寸：1500*1500*3300 mm

工作舱尺寸：1300mm*1300mm*1500mm

除尘箱尺寸：1200mm*1200mm*2800mm

除尘风机：380V 50HZ 5.5kw

流量:10564m/h

风压:1960p

小转盘:150×10mm厚

转速为:0-40转/min

小转盘载重量：最重20KG

大转盘变频器采用台湾台达牌变频器，功率为:1.5KW

驱动电机功率为:0.75KW 380V 50Hz 1400转/min

大转盘:1400×20mm厚 转速为:5转/min 固定转速

驱动电机功率为:1.1KW 380V 50Hz 960转/min

枪架摆动装置:转速为:0-140转/min 利用变频器调速

驱动电机功率为:0.55KW 220V 50Hz 1400转/min

喷头数量：12个喷头 铝合金喷枪，碳化硼喷嘴

照明：220V，18w节能灯4只

玻璃瓶化妆品瓶自动喷砂机是一款连续式的转盘自动喷砂机，可以按产品的规格定做设备。